Warum Ventile gewartet werden müssen?

Betriebseffizienz, Langlebigkeit und Arbeitssicherheit sind drei Hauptgründe für die Ventilwartung.

Regelmäßige Ventilwartung stellt sicher, dass das Ventil die Durchflussrate, -richtung und den Druckpegel präzise steuert. Diese Genauigkeit gewährleistet die Effizienz jeder Anlage oder Ausrüstung, wie z. B. Erdölraffinerien, Abwasseraufbereitungsanlagen und Schiffsausrüstung. Außerdem minimiert regelmäßige Wartung das Risiko plötzlicher Probleme in Rohrleitungssystemen und reduziert unerwartete Ausfallzeiten.

Die Wartung trägt direkt zur Langlebigkeit der Ventile bei, da sie vorzeitigem Verschleiß vorbeugt. Dadurch können größere Reparaturen und Ersatzkosten vermieden werden.

Stellen Sie sich das Chaos vor, das ein Benzinaustritt in einer Raffinerie verursachen würde. Die Vermeidung dieser Vorfälle erfordert eine proaktive Wartung, um Lecks, Brüche sowie katastrophale Ausfälle von Rohrleitungssystemen unter Druck zu verhindern.

Ein Großteil der Ventilwartung basiert auf der Zugänglichkeit. Ventile werden in der Regel im Strömungsweg eines aktiven Prozesses eingesetzt, und der Ausbau erfordert das Lösen von Flanschen und die Umleitung oder Unterbrechung des Flüssigkeitsstroms. Eine solche Maßnahme ist möglicherweise nicht wünschenswert oder möglich. Oftmals ist eine Sichtprüfung die einzig verfügbare Option.